眾所周知,砂輪切割片是磨削加工中主要的一類磨具.砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體.由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響.砂輪的特性主要是由磨料、力度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定.那么砂輪切割片在磨削加工中的使用特點(diǎn)我們今天來(lái)闡述下相關(guān)信息內(nèi)容.
      由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn)（保證砂輪在高工作轉(zhuǎn)速下,不會(huì)破裂）和靜平衡試驗(yàn)（防止工作時(shí)引起機(jī)床振動(dòng)）.砂輪在工作一段時(shí)間后,應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀.由于砂輪磨粒本身具有很高的硬度和耐熱性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的鋼、硬質(zhì)合金等.砂輪片和磨床特性決定了磨削工藝系統(tǒng)能作均勻的微量切削,一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高,一般可達(dá)v=30～50m/s,磨床剛度好,采用液壓傳動(dòng),因此磨削能經(jīng)濟(jì)地獲得高的加工精度（IT6～I(xiàn)T5）和小的表面粗糙度（Ra=0.8～0.2m）.磨削是零件精加工的主要方法之一.
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